logo方向识别送扣机转盘

机器在使用时请遵循流程，以确保正常使用。a)使用及换扣前检查Ø料盘中的纽扣Ø导轨中的纽扣Ø并更换测厚机构上的纽扣Ø纽扣宽度调整：宽度检测器中的纽扣，点击主页面纽扣宽度测量按键，按开始尺寸清零，放纽扣进入检测器，按确认键，轨道自动调整。b)更换纽扣c)振动盘调整：通过调整震动盘的齿片宽度和顶针进行正反筛选，震动频率大小根据实际使用情况来确定。由于纽扣的差异，正反形状一样或接近，纽扣的正反就很难通过机械结构识别，可以增加正反面颜色识别器来筛选。方向识别送扣机太慢怎么办？logo方向识别送扣机转盘

自动方向识别送扣机电路连接：1、请将送扣机的电源与钉扣机的电源并接在ON/OFF开关后侧一起。2、送扣机空扣检测信号连接（选配件）：将钉扣机钮夹气缸3AB上的磁控开关引线插头插入“13SENSOR”孔座内并锁紧。3、送扣机END信号连接：配1377/373D机：拔下如下左图示控制箱后的原插头，将送扣机侧板上“11CUT”的引线带端子的二根线，插入到插座的孔内（图示左蓝右棕），并将插头插回到控制箱上的插座内。4、6-EMG信号连接（选配件）：为防止钉扣机钮夹在下位置（未抬起）时，误踩脚踏开关造成送扣而打坏钮托等，建议安装6-EMG信号接近开关松开下图箭头所指的原机头上的紧固螺钉，将随机配接近开关安装支架固定在图示位置1377/373D在抬压脚电磁铁下方，保证接近开关与压脚拉杆板距离为1-2mm,并调节为钮夹在下位置时，接近开关后部灯为亮，抬起后为灭为合适，紧固各螺钉。再将另一端航空插头插入送扣机侧板上“6EMG”孔座内。广东方向识别送扣机装置方向识别送扣机如何解决故障？

自动方向识别送扣机钉扣机页面需要设置参数：

1、如果针对如下图示的二次剪线的扣在钉扣机面板上进行了设置，则在送扣机面板上的“功能调试”页面的“多次剪线”功能键，必须设置为“ON”，否则送扣机会继续送扣，造成打坏送钮托及造成机器关键结构位置偏移而无法继续使用。而功能选项里可以设置三种不同模式的钉扣方式，可根据需求设置

2、应将钉扣机设置为上电自动复位，压脚自动抬起。

3、更多相关设置可根据配合的相关说明书配合设置。

1.软硬件均自主研发设计，系统架构成熟稳定，可维护性好，可扩展性强2.操作界面提供信号自检和快捷调试功能，方便使用和维护3.一键开机，自动记忆设置项，运行无需额外设置4.一键取图像模板，无需使用外置键盘鼠标，操作简便易上手5.多重灯光适用不同材质纽扣6.支持纽扣方向组合功能，一件衣服上纽扣方向不同可根据设定自动调整7.可支持门襟纽扣横竖柄组合功能8.识别准确率>95%9.SMC全进口气缸及电磁阀，采用步进电机送扣方式，速度快，送扣稳更高效的送扣装置是什么样的。

装配过程中有如下内容需要特别注意：

a)更换纽夹Ø机型不一样，更换的方式也有差异纽夹旋转固定轴需要2头进行紧定螺钉固定，保持平衡，同时注意纽夹左右的间隙大小，越小越好。纽夹的高低可以调整拉杆的前后位置Ø调整纽夹的前后左右距离，钉扣机纽夹的中心和钉扣机的中心一致Ø松线针安装，实际松线的多少来决定松线针的高度Ø调整纽夹气缸的进气气压，张开，闭合自然就可以Ø新款纽夹更改为可以手动放扣并转动方向Ø8mm及以下的纽扣，需要对纽夹进行简单处理（纽夹内侧贴1mm胶布），如果出现在导槽内堆叠的现象，可以把10AB气缸的气压减小，或导槽前部向内折弯Ø如果出现纽爪四根针较高，在空扣的时候被纽夹夹住不能回位的时候，需要调整纽夹的最小宽度 方向识别送扣机可对机器进行各项检查，轻松排除故障。北京方向识别送扣机原理

多种纽扣都可以操作。logo方向识别送扣机转盘

自动方向识别送扣机主页面功能：

组合功能：OFF:当不需要对纽扣字符方向在不同位置作不同的方向要求时，不做任何处理ON:当需要对纽扣字符方向在不同位置作不同的方向要求时，点击该键为“ON”后，屏幕左下方出现“组合设置”按键，点击可进入组合功能页面进行设定。

主板关机:每次断开整机电源前，先按该键，让系统内部先处理一些数据，提高系统寿命，待左侧的显示屏变为蓝屏后，再关断主机电源。自检功能:点击功能按键，进入自检页面模板设定:点击功能按键，进入纽扣识别模板页面 logo方向识别送扣机转盘